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星野製作所のモノづくり
品質管理と実績に裏付けられた、プラスチック射出成形品を提供
星野製作所は、1973年の創業以来、熱可塑性プラスチックの射出成形を行ってまいりました。
作業の自動化や標準化、そして見える化を進めることにより高品質の成形品を大量生産できる体制を築くとともに、豊富な実績をもとにした幅広い業界のさまざまなニーズに応える製品づくりにも努めています。
01
不良品ゼロを目指す品質へのこだわり
星野製作所のこだわりの一つが、品質管理です。お客様のご指導のもとISO9001に準じた品質管理を行っている当社では、品質問題の発生を防止する「変化点管理」、成形条件や機械の調整により不良品を断つ「発生源対策」、さらに複数の測定器具を用いた全数検査や出荷検査といった「流出対策」など、生産工程において何重ものチェックを実施することにより、不良品ゼロを目指した成形品の提供に努めています。
また、材料の使用記録や設備の点検チェックシート、計測機器点検表、品質チェックシート、出荷検査成績書などの運用により作業の標準化や見える化を進めるといった、品質管理の向上も図っています。
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豊富な実績とノウハウ
星野製作所では、自動車業界を中心に家電、建築資材、釣具など、幅広い業種のお客様からプラスチック成形品のご依頼をいただいています。
当社には複数の射出成形機をはじめ、付帯設備や工作機械など充実した設備を完備。既存設備だけでは成形の難しい製品に関しては、自社でオリジナルの治具を作成することで、安定した品質の量産を実現しています。
また、複雑な形状や樹脂によっては加工が難しい成形品のご依頼に関しても、長年の経験とノウハウで実現可能な方法をご提案するほか、金型製作の実績も豊富ですから、安定した成形品の提供方法やコストダウンの提案なども可能です。
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多様なプラスチック素材の知識
プラスチックを専門に扱う成形メーカーとして、樹脂素材に関する知識も豊富です。これまでに約50種類もの樹脂素材を扱ってきた星野製作所では、汎用プラスチックはもちろん、機械的強度や耐熱性に優れたエンジニアリングプラスチック（エンプラ）の取り扱い実績も豊富で、素材ごとの特質を熟知したスタッフが成形品の製造に携わっています。
近年は、プラスチックが環境に与える影響が深刻な問題になっています。当社でもこの問題を真剣にとらえ、生分解性プラスチックやバイオマスプラスチックなど、環境負荷の少ない素材を使った成形品の生産にも、今後取り組んでいきたいと考えております。
